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自吸泵的啟動、停泵等操作介紹如下：
一、自吸泵起動前的準備有檢查工作
　　1、根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
　　2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則不能正常工作，且易損壞機械密封。
　　3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
　　4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
　　5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
　　6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
　　7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
　　二、自吸泵起動及操作
　　1、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
　　2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
　　4、在自吸泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
　　5、如果自吸泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使自吸泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
　　6、自吸泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是自吸泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證在較輕的負荷下啟動。
　　8、自吸泵注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
　　三、自吸泵停泵
　　1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
　　2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
　　3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。